Symach conçoit une nouvelle carrosserie en passant par les étapes suivantes

Collecte de données

Symach collecte toutes les informations sur le flux de travail du client.

Dètermination du nombre d’aires de preparationes

Pour la conception de nouveaux ateliers de carrosserie, Symach utilise un logiciel qui calcule le nombre de aires de preparationes et d’employés nécessaires à chaque étape du processus de réparation, en évitant toute erreur d’estimation de ces besoins. Cela nous permet d’offrir aux clients une solution personnalisée et garantie.

Elaboration de plan economique

Symach prépare le business plan du nouveau projet, qui inclut le nouveau coût de réparation par rapport au coût actuel. Cela permet au client de connaître à l’avance la capacité de production et la structure nécessaire pour fonctionner. Le plan s’accompagne d’économies économiques annuelles permettant de mesurer le retour sur investissement.

Création de la carrosserie virtuelle

Symach’s engineers prepare the architectural project that includes equipment, pits, electric plant, gas plant, air compressed plant and ducts, and layout to show how the new bodyshop will look like in a 3D movie.

Production et installation de l’équipement pour la nouvelle carrosserie

Symach fabrique les équipements sur son site de production en Italie, les envoie directement au client et les fait installer sur site par son équipe internationale de 20 installateurs professionnels.

Formation

Symach forme et soutient tout le personnel opérationnel, opérationnel et de direction jusqu’à ce que le client atteigne les objectifs définis dans le plan prévisionnel: il forme notamment tout le personnel de production de la carrosserie au processus d’application de peinture (SPAP) et à la direction du nouveau processus, mettant également en œuvre un système de rapport hebdomadaire